Slon12.cc Telegram · WhatsApp
  1. Slon12.cc
  2. ›
  3. Оснастка
  4. ›
  5. Формы для вакуумной формовки

Slon12.cc — изготовление форм для вакуумной формовки

Фрезеруем матрицы и пуансоны по вашему чертежу, 3D-модели или образцу изделия. Считаем уклон съёма, усадку и раскладку вакуумных каналов до того, как заготовка попадёт на станок.

Материалы: МДФ, фанера, модельный пластик, стеклопластик, алюминий. Работаем по России, приём файлов STEP, X_T, STL, WRL, 3DS.

Ответ по материалу и ресурсу формы — в течение рабочего дня.

Материалы матрицы Slon12 и ресурс оснастки в съёмах

Ресурс формы определяет не станок, а материал болвана и защитное покрытие. Ниже — рабочий диапазон, на который мы ориентируемся при расчёте.

50–100

МДФ, набор плит с фрезеровкой ЧПУ

Съёмов до заметного износа кромок. Держит формовку примерно до 120 °C, без покрытия набирает влагу и ведёт геометрию.

×2

Фанера вместо МДФ

Дороже болвана из МДФ, но переживает больше циклов и спокойнее реагирует на пар от разогретого листа.

3 слоя

Покрытие болвана

Смола, полиуретановый грунт, эмаль. Защищает от влаги и механики, добавляет съёмов и позволяет хранить форму между тиражами.

1000+

Алюминий, 3- и 5-осевой ЧПУ

Тысячи циклов и стабильная геометрия. Текстуру задаём пескоструем или гравировкой прямо по рабочей поверхности.

0 %

Модельный пластик и стеклопластик

Влагу не берут, покрытие не требуется. Композит даёт гладкую поверхность без долгой доводки — берём под глянец.

2 части

Матрица плюс пуансон

Комплект из двух половин нужен, когда требуется допрессовка. Отдельно считаем кондуктор обрезки — без него деталь режут в брак.

Конструкция формы: уклон съёма, вакуумные каналы, усадка пластика

Уклон рабочих стенок закладываем от 2,5–3°, на глубокой вытяжке доводим до 5°. Без него готовая деталь садится на болван и снимается с задирами.

Каналы диаметром 0,8–1,5 мм ставим в зонах затенения и на перегибах, где лист прилегает последним. На запылённом производстве добавляем микрофильтры, иначе канал забивается за пару смен.

Усадку считаем по конкретному полимеру: у ABS это около 0,7 %, и на детали длиной 400 мм расхождение уже видно на сборке.

линия обрезки уклон 3° каналы 0,8–1,5 мм опорная плита

Из чего складывается цена формы для вакуумной формовки

Смета собирается не по габариту болвана. Вот позиции, которые реально двигают итог, и ориентиры, о которых мы говорим на первом созвоне.

  • Материал и планируемый тираж МДФ 50–100 съёмов → алюминий 1000+
  • Сложность рельефа: ниши, перегибы, глухие карманы основное время фрезеровки
  • Финиш поверхности: полировка под глянец, пескоструй под текстуру отдельная операция
  • Втулки, подрезы, замковые линии, крепёжная рамка считаем по спецификации
  • Кондуктор обрезки готовой детали обязателен от 50 шт
  • Минимальный заказ по оснастке от 10 000 ₽
  • Срок фрезеровки болвана от 2 рабочих дней
  • Предварительный расчёт по ТЗ 1 рабочий день

Порядок работ над матрицей: от образца до пробной формовки

  1. Приём исходных данных на форму

    Чертёж, эскиз, 3D-модель (STEP, X_T, STL, WRL, 3DS) или физический образец. Дополнительно нужны габарит детали в мм, марка пластика и тираж — без тиража материал болвана не выбрать.

  2. Предварительный расчёт стоимости оснастки

    Считаем в течение рабочего дня. Если документации нет вовсе, помогаем составить ТЗ по фото и образцу.

  3. 3D-модель матрицы с уклонами и компенсацией усадки

    Закладываем уклон 2,5–5°, усадку по марке полимера, зоны с плохой вентиляцией моделируем отдельно. Модель уходит на согласование до фрезеровки.

  4. Фрезеровка болвана на ЧПУ

    МДФ набирается пакетом плит до нужной толщины, алюминий идёт на 3- или 5-осевой станок. Здесь же сверлятся вакуумные каналы.

  5. Покрытие и контроль геометрии

    Смола, полиуретановый грунт, эмаль. Проверяем параллельность рабочих поверхностей, отсутствие задиров и чистоту каналов — забитый канал даёт непроформовку угла.

  6. Пробная формовка и корректировка

    Формуем деталь на готовой матрице, смотрим геометрию, толщину стенки и лёгкость съёма. Правки вносим до передачи оснастки в тираж.

Конструктор комплекта оснастки Slon12 cc

Соберите состав под свою деталь — покажем материал, ресурс и что войдёт в комплект помимо самой матрицы.

Комплект собирается под тираж и марку пластика
Параметры детали
Материал болвана
—
Ориентир по ресурсу
—
Уклон съёма
—
В комплект войдёт
—

Файлы чертежей принимаем в WhatsApp и Telegram Slon12 cc.

Где чаще всего сыплется формовка: складки, утонение, коробление МДФ

Проверьте до запуска тиража

  • Складки на перегибах — листу не хватило предварительного растяжения; на высокой вытяжке нужен раздув перед посадкой на матрицу.
  • Утонение и разрыв в углах — неверно подобрана толщина листа под высоту детали.
  • Локальный перегрев центра листа: ABS ведут при 140–160 °C, ПЭТ-Г при 110–130 °C, и разница режима видна сразу.
  • Листы из разных партий дают разную усадку, деталь коробит уже после обрезки.
  • Болван из МДФ без покрытия набирает влагу и меняет геометрию за несколько смен.
  • Деталь режут вручную без кондуктора — кромка уходит, партия в брак.

Что мы не берём в работу

Не делаем матрицу под МДФ, если заявлен тираж выше сотни съёмов или формовка горячее 120 °C: болван доживёт до середины партии, и переделывать придётся за ваш счёт.

Не фрезеруем геометрию с нулевым уклоном и глухими поднутрениями без разъёма — деталь физически не снимется. Такую модель сначала переделываем, и это отдельная работа.

Не запускаем тираж без пробной формовки. Если заказчик настаивает на отгрузке оснастки «как есть», Slon12.cc фиксирует это в акте и снимает гарантию на геометрию.

Что приносили в работу: три матрицы Slon12 cc

Упаковка, ПЭТ-Г, тираж 6000

Пришли с блистером, у которого не проформовывались два угла. Каналы у прежнего подрядчика стояли только по центру. Перенесли отверстия 1 мм в зоны затенения, добавили микрофильтры — угол сел.

Ирина Хвостова, производство пищевой упаковки

Корпус прибора, ABS, тираж 400

Заказчик хотел уложиться в болван из МДФ. Показали расчёт: 400 съёмов при 150 °C он не выдержит. Сделали алюминий, текстуру нанесли пескоструем, кондуктор обрезки — в том же комплекте.

Артём Гнездилов, приборостроение

Автодеталь, ПВХ, тираж 60

Деталь вело после обрезки. Причина оказалась не в матрице: лист брали из двух партий с разной усадкой. Форму подправили по уклону до 5°, тираж догнали с одной партии сырья.

Данила Ошуркевич, тюнинг-ателье

Вопросы про изготовление форм для вакуумной формовки